Nelle macchine di rettifica di precisione, il sistema di cuscinetti a mandrino svolge un ruolo fondamentale: consente un'elevata precisione di rotazione, riduce l'attrito e mantiene le prestazioni in condizioni difficili.Quando un cuscinetto scivola, può portare a vibrazioni, finitura superficiale scadente, usura accelerata e persino un completo guasto dello spinello.
La comprensione delle cause profonde e come prevenirle è essenziale per migliorare il tempo di funzionamento, ridurre i costi di manutenzione e garantire una qualità di lavorazione costante.
Lo scivolamento del cuscinetto non significa che l'intero cuscinetto ruoti nell'alloggiamento.scorrevole tra gli elementi di laminazione (palle o rulli) e le corsieInvece di un movimento di rotolamento liscio.
Questo si verifica in genere in:
In tali condizioni, gli elementi di rotolamento possono perdere il contatto con la pista di marcia e poi rientrare improvvisamente in funzione.abbigliamento di fretta, buche superficiali, aumento del calore e eventuale rottura del cuscinetto.
È un problema comune nei cuscinetti a sfera a contatto angolare utilizzati nei mandrini di rettifica.
Una delle cause principali più comuni è la selezione di cuscinetti che non sono progettati per applicazioni di rettifica ad alta velocità.
Queste limitazioni le rendono soggette a deformazioni e instabilità ad alte velocità, aumentando la probabilità di scivolamento.
Soluzione: utilizzare cuscinetti a sfera P5 o P4 a contatto angolare di precisione; per i fusi ad altissima velocità (superiori a 15.000 giri al minuto), prendere in considerazione cuscinetti in ceramica ibrida per ridurre le forze centrifughe e la generazione di calore.
Anche un cuscinetto di alta qualità fallisce prematuramente se l'inclinazione dell'albero o dell'alloggiamento non è corretta.
Soluzione:
I cuscinetti a contatto angolare si basano sul preload per eliminare il gioco assiale e aumentare la rigidità del sistema.
Le questioni comuni sono:
Soluzione:
Il grasso non serve solo a ridurre l'attrito, ma forma una pellicola protettiva di olio che separa le superfici metalliche.
Problemi di lubrificazione comuni:
Soluzione:
Anche con cuscinetti di alta qualità, i difetti a livello di sistema possono causare carico irregolare e scivolamento localizzato:
Ciò porta a una distribuzione irregolare del carico alcuni elementi di rotolamento portano un carico eccessivo mentre altri sono sottocaricati, aumentando il rischio di slittamento.
Soluzione:
L'operazione ad alta velocità genera calore dall'attrito e dal motore.
Se non si tiene conto della crescita termica durante il montaggio, può verificarsi uno slittamento dopo 20-30 minuti di funzionamento.
Soluzione:
Fase | Azione chiave |
---|---|
Selezione | Scegli i cuscinetti di precisione P5 o P4; considera la ceramica ibrida per le alte velocità |
Progettazione | Ottimizzare l'adattamento dell'albero/abitazione; tenere conto dell'espansione termica |
Installazione | Cuscinetti termici per il montaggio; applicare il carico preliminare corretto; evitare gli urti |
Lubrificazione | Utilizzare grasso ad alta velocità; riempire 1/3/1/2 capacità; sostituire in tempo |
Operazione | Monitorare vibrazioni, temperatura, rumore; fermarsi se si verificano anomalie |
Servizi di manutenzione | Controllare regolarmente i blocchi, lo stato del grasso e il posto libero |
Lo slittamento dei cuscinetti è raramente causato da un singolo fattore. Di solito risulta da una combinazione di scarsa selezione, adattamento errato, perdita di preload o lubrificazione inadeguata ‡ spesso composta nel tempo.
Per prevenirlo efficacemente:
Solo un approccio completo a livello di sistema garantisce l'affidabilità a lungo termine del mandrino e prestazioni di rettifica costanti.
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