Porcellana Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd Notizie aziendali

I cuscinetti a fusione ad alta velocità sono essenziali per la lavorazione di precisione. Quando non funzionano a causa dell'usura, della contaminazione o di una manutenzione impropria, possono causare costosi tempi di fermo e danni alle apparecchiature. Questa guida vi aiuterà a individuare i primi segni di guasto del cuscinetto in modo da poter agire rapidamente e mantenere le macchine in regola. Segni chiave di insufficienza del cuscinetto 1Rumori insoliti. Cosa ascoltare:Grido, macinamento, clic o suoni irregolari durante il funzionamento. Perché succede:Roller danneggiati, gambe spaccate o detriti all'interno del cuscinetto. Prova:Azionare il fusibile a diverse velocità in modalità MDI per isolare i rumori anormali. 2Vibrazioni eccessive. Cosa controllare:Schemi di vibrazioni anormali con un analizzatore di vibrazioni. Perché succede:Componenti usurati, supporti rotti o disallineamento. Strumento:Utilizzare strumenti di analisi delle vibrazioni per rilevare picchi di frequenza legati a parti specifiche del cuscinetto. 3Temperatura anormale. Cosa monitorare:Aumento improvviso della temperatura nel corpo del cuscinetto. Perché succede:Sbagliata lubrificazione, sovraccarico o attrito interno per usura. Strumento:Misurare con termometri a infrarossi o sensori di temperatura integrati. 4Riduzione della precisione di lavorazione Cosa testare:Controllare l'esplosione radiale o assiale con un indicatore di quadrante. Tolleranza:La norma è di solito ≤ 0,005 mm. Indicazioni più elevate possono indicare danni interni. 5. Aumento del carico motore Cosa osservare:carico del motore a fusione durante il funzionamento a vuoto o leggero. Segnale di avvertimento:Un carico superiore al 30% senza forze di taglio indica una resistenza nei cuscinetti. Metodi di rilevamento graduali Controlli non invasivi (durante l'operazione) Analisi del rumore e delle vibrazioni:Usare sensori portatili per rilevare i problemi senza interrompere la produzione. Imaging termico:Riconoscere le zone di surriscaldamento con telecamere a infrarossi. Tendenza delle prestazioni:Traccia la precisione di lavorazione e i dati sul carico del motore nel tempo. Controlli invasivi (dopo la chiusura) Ispezione visiva:Cercate crepe, buche, ruggine o scolorimenti sulle superfici dei cuscinetti. Analisi del lubrificante: Detriti di petrolio:Utilizzare la ferrografia per rilevare le particelle metalliche nell'olio. Contaminazione da grassi:Controllare la presenza di polvere, liquido di raffreddamento o sostanze estranee. Misurazione del deflusso:Testare la deflessione del fusile sotto carico per valutare le condizioni del cuscinetto. Suggerimenti preventivi per prolungare la vita del cuscinetto Utilizzare lubrificanti di alta qualità:Abbinare la viscosità alle condizioni di velocità e carico. Evitare il sovraccarico:Ottimizzare i parametri di taglio per rimanere entro i limiti del cuscinetto. Manutenzione regolare:Seguite le istruzioni del produttore per la pulizia, la ri-lubrificazione e l'ispezione. Corretta installazione:Utilizzare strumenti di allineamento e metodi di montaggio termico per prevenire lo stress. Quando sostituire i cuscinetti Sostituire immediatamente se nota: Crepe o fratturedi larghezza inferiore o uguale a 20 mm Gravi buchi o schizzi(superficie sfogliante) Contaminazione irreversibile(ad es. detriti induriti nel grasso) Servono cuscinetti affidabili? AlTecnologia Beining, siamo specializzati in cuscinetti a fusione ad alte prestazioni, certificati ISO progettati per una lunga durata e precisione.La nostra squadra è pronta ad aiutare.. [Contattaci oggi] per una consultazione gratuita o un campione di prodotto!

Come produttori di cuscinetti leader, sappiamo quanto sia vitale la precisione dei cuscinetti a mandrino per le macchine di rettifica.e riduzione della durata della macchina. Diamo un'occhiata alprincipali cause di perdita di precisionee come le nostre soluzioni ingegneristiche li affrontano. Cause comuni della perdita di precisione del cuscinetto a fusione 1. difetti di fabbricazione o di progettazione Materiali di scarsa qualità o tolleranze imprecise accelerano l'usura e riducono le prestazioni. La nostra soluzione: La produzione di altissima precisione con materiali certificati ISO garantisce prestazioni costanti a velocità elevate e con carichi pesanti. 2. Errori di installazione L'allineamento sbagliato, il montaggio improprio o la forza eccessiva durante l'installazione creano stress interni. La nostra soluzione: Forniamo guide di installazione chiare e kit di attrezzature specializzati per ridurre al minimo gli errori umani. 3. Errori di lubrificazione Il grasso contaminato, la viscosità errata o una lubrificazione insufficiente aumentano l'attrito e il calore. La nostra soluzione: lubrificanti ad alte prestazioni e sensori IoT opzionali consentono il monitoraggio in tempo reale delle condizioni di lubrificazione. 4. Stress ambientale La polvere, il liquido di raffreddamento e le fluttuazioni di temperatura degradano i cuscinetti nel tempo. La nostra soluzione: Sigilli avanzati e rivestimenti resistenti alla corrosione proteggono i cuscinetti anche in ambienti difficili. 5Sopraccarico operativo. Le forze di taglio eccessive o gli attrezzi squilibrati causano un'usura prematura. La nostra soluzione: La maggiore capacità di carico e le leghe resistenti alla stanchezza prolungano la durata di vita. Come i nostri cuscinetti offrono prestazioni superiori AlTecnologia Beining, siamo specializzati in cuscinetti a fusione di precisione costruiti per durare. Ingegneria ad alta precisione: livelli di tolleranza ABEC-7/P4 per vibrazioni e rumore minimi. Soluzioni personalizzate: su misura per la velocità, il carico e le esigenze ambientali specifiche della macchina. Durabilità eccezionale: Materiali come la ceramica ibrida e l'acciaio ri-fuso con arco di vuoto prolungano la durata del cuscinetto del 30­50%. Assistenza di esperti: consulenza tecnica gratuita sull'ottimizzazione dell'installazione, della lubrificazione e della manutenzione. Suggerimenti per vivere al massimo Scegliere cuscinetti certificati ISO ad alta precisione. Seguire le corrette procedure di installazione, evitando martellate o surriscaldamenti. Controllare e mantenere regolarmente la lubrificazione. addestrare gli operatori sulle migliori pratiche per la movimentazione del carico e il rilevamento delle vibrazioni. Servono cuscinetti affidabili? AlTecnologia Beining, vi aiutiamo a mantenere le vostre macchine di rettifica al massimo delle loro prestazioni.consultazione gratuita, campione di prodotto, o supporto tecnico! [Contattaci ora]

La scelta dei cuscinetti giusti per macchine CNC, centri di lavorazione e attrezzature di precisione è fondamentale per garantire prestazioni, precisione e longevità ottimali.Questa semplice guida vi aiuterà a scegliere i cuscinetti migliori in base alle esigenze specifiche della vostra applicazione. Fattori chiave per la selezione dei cuscinetti Grado di precisione: P4 / P5 Esattezza: essenziale per applicazioni ad alta velocità e alta precisione come i centri di lavorazione CNC. I cuscinetti P4 riducono al minimo la fuoriuscita radiale e assiale, garantendo un funzionamento regolare e preciso. Opzioni di ultraprecisione (P2 o superiore)Per:macchine utensili di precisione, utilizzare cuscinetti di altissima precisione per soddisfare tolleranze a livello micron. Tipo di cuscinetto: Cuscinetti a sfera a contatto angolare: Ideale per i fusi ad alta velocità 15° per la velocità, 25° per i carichi assiali pesanti. Cuscinetti a rulli incrociati: progettato per gestire carichi radiali e assiali combinati; perfetto pertavolini rotanti di precisione. Cuscinetti in ceramica ibrida: Combina le razze in acciaio con le sfere di ceramica per maggiori giri al minuto, minore generazione di calore e una durata di vita più lungacentri di lavorazione. Precarico e rigidità: Precarico leggero: più adatto ad applicazioni ad alta velocità come la rettifica. Precarico medio/pesante: Aumenta la rigidità per operazioni di taglio pesanti. Sigillazione e lubrificazione: Opzioni di sigillamento: utilizzare sigilli labirintici o sistemi di depurazione dell'aria per evitare la contaminazione. Metodi di lubrificazione: scegliere tra lubrificazione a grasso per uso generale o lubrificazione olio-aria per ambienti ad alta velocità e ad alta temperatura. Raccomandazioni di cuscinetti per tipo di macchina Cuscinetti per macchine utensili di precisione Applicazioni: Macchine per la rettifica di alta precisione e per la misurazione Le scelte migliori: cuscinetti a sfera a contatto angolare (P4/P5), cuscinetti a rulli incrociati (P4) Caratteristiche chiave: Alta rigidità, bassa vibrazione e stabilità termica Cuscinetti a fusione del centro di lavorazione Applicazioni: lavorazione CNC a 5 assi, taglio per lavori pesanti Le scelte migliori: cuscinetti ibridi in ceramica, cuscinetti a rulli cilindrici Caratteristiche chiave: Capace di velocità estreme (40.000+ RPM), resistenza al calore e elevata capacità di carico dinamico Cnc Machine Spindle Bearings Applicazioni: fresatura ad alta velocità, micro-perforazione Le scelte migliori: cuscinetti a contatto angolare compatibili con portautensili HSK, cuscinetti in ceramica ibrida Caratteristiche chiaveAccelerazione rapida, scarico minimo (< 1 μm) e facile manutenzione Suggerimenti per l'installazione e la manutenzione Adattazione adeguata: Assicurare le corrette tolleranze dell'albero e dell'alloggiamento (ad esempio H6/h5) per evitare deformazioni e disallineamenti. Ambiente di riunione pulito: Per evitare la contaminazione, montare sempre i cuscinetti in un ambiente pulito e privo di polvere. Monitoraggio regolare: tenere traccia della temperatura, delle vibrazioni e dei livelli di lubrificazione del cuscinetto per individuare i primi segni di usura. Perché scegliere noi? AlTecnologia Beining, siamo specializzati incuscinetti ad alta precisioneperMacchine CNC- emacchine utensili di precisioneI nostri prodotti superano gli standard ISO e offrono: Set di cuscinetti personalizzati su misura per le vostre applicazioni uniche Opzioni di precisione daP2 a P5 Soluzioni di tenuta avanzate per ambienti difficili Parole chiave ottimizzate Cuscinetti per macchine CNC Cuscinetti di precisione cuscinetti a contatto angolare Cuscinetti in ceramica ibrida Precisione P4/P5 Questa guida semplifica il processo di selezione dei cuscinetti giusti, evidenziando al contempo i dettagli tecnici essenziali.[Contattaci]Oggi ̇ ti aiutiamo a massimizzare le prestazioni della tua macchina!

I cuscinetti a mandrino CNC sono componenti critici che garantiscono precisione, stabilità e longevità nelle operazioni di lavorazione.Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528, e grasso vecchio ¥ che possono portare a prestazioni ridotte e guasti prematuri. La pulizia regolare è essenziale per mantenere il funzionamento regolare, prevenire il surriscaldamento e prolungare la vita dei cuscinetti a fusione.Vi mostreremo le migliori pratiche per pulire i cuscinetti a fusione CNC in modo efficace e sicuro. Perché pulire i cuscinetti a fusione CNC? La trascuratezza della manutenzione dei cuscinetti può causare diversi problemi, tra cui: Maggiore attrito e generazione di calore Riduzione della precisione di rotazione Usura precoce o guasto dei componenti Costi più elevati di manutenzione e sostituzione Una pulizia adeguata rimuove i contaminanti nocivi, ripristina le prestazioni e aiuta a mantenere gli elevati standard richiesti nella lavorazione CNC. Strumenti e materiali essenziali Soluzioni di pulizia: Kerosene o diesel: efficace per dissolvere il grasso pesante e l'accumulo di olio Alcole isopropilico o detergenti specifici per cuscinetti: Ideale per la pulizia di precisione con evaporazione rapida Lubrificanti e protezione contro la corrosione: Olio o grasso leggero antirrugine: Applicato dopo la pulizia per proteggere dall'ossidazione Strumenti: Spazzole con setole morbide, panni senza peli e raschietti di plastica (per evitare danni alle superfici) Pulizzatore ad ultrasuoni (consigliato per la pulizia profonda di cuscinetti ad alta precisione) Pistola ad aria compressa o forno di asciugatura a bassa temperatura Equipaggiamento di sicurezza: Guanti, occhiali di sicurezza e maschera respiratoria (per proteggersi dall'esposizione a sostanze chimiche) Processo di pulizia passo dopo passo 1. Preparazione Spegni la macchina: Assicurarsi che la macchina CNC è spento e il fusibile è venuto a un completo arresto Smontare lo spinello: Seguire il manuale del costruttore per rimuovere i cuscinetti. 2. Pulizia iniziale Asciugatrice a secco: Usate un panno senza peli per rimuovere detriti e particelle di metallo Immersione nel cherosene: immergere i cuscinetti in cherosene per 10 ̊30 minuti per allentare il grasso ostinato. strofinare delicatamente con un pennello morbido, concentrandosi su scanalature e percorsi ️ Evitare lo scrubbing aggressivo per evitare danni alla superficie 3. Pulizia profonda Opzione A: pulizia ad ultrasuoni (consigliata) Mettere i cuscinetti in un detergente ad ultrasuoni riempito di detersivo mite Impostare la frequenza a 20 ∼40 kHz e la temperatura a 40 ∼60 °C (104 ∼140 °F) Correre per 10-15 minuti per rimuovere i contaminanti microscopici Opzione B: pulizia manuale Sciacquare i cuscinetti in cherosene fresco o alcool Avvolgete il dito con un panno senza peli e asciugate bene tutte le superfici 4Asciugatura e lubrificazione Asciugate completamente: per sopprimere i residui, utilizzare aria compressa (pressure ≤ 0,2 MPa) oppure asciugare in un forno a bassa temperatura a 60°80°C (140°176°F) Applicare lubrificante antirruggine: Rivestire immediatamente i cuscinetti con uno strato sottile di olio o grasso per evitare la corrosione Cosa fare e cosa non fare ✅Faccia: Lavorare in un'area ben ventilata Utilizzare attrezzi di plastica per raschiare parti delicate Ispezionare i cuscinetti in caso di crepe o usura dopo la pulizia ️Non: Utilizzare spazzole di filo o raschiatrici di metallo (possono graffiare le superfici) Ruotazione della forza durante la pulizia (rischio di danni interni) Skip lubrication (i cuscinetti secchi si ossidano rapidamente) Quando pulire i cuscinetti Macchine CNC standard: ogni 500-800 ore di esercizio Macchine ad alta precisione o pesanti: ogni 200-300 ore Segni di contaminazione: rumore insolito, vibrazioni o surriscaldamento Risoluzione di problemi comuni Accumulazione persistente di grasso: Prepulire con un detergente a vapore (≤ 120°C / 248°F) prima di immergere Rumore dopo la pulizia: Controllo dell'insufficienza dell'installazione, della lubrificazione insufficiente o dei danni interni del cuscinetto Suggerimenti per la manutenzione proattiva Tenere un registro di manutenzione per tenere traccia dei cicli di pulizia e delle condizioni dei cuscinetti Controllare regolarmente la temperatura e i livelli di vibrazione dello spinello Sostituire i cuscinetti sigillati invece di cercare di pulirli Conclusioni La pulizia regolare dei cuscinetti a fusione CNC è un compito piccolo ma efficace che migliora significativamente le prestazioni e la longevità dell'apparecchiatura.le vostre macchine CNC funzioneranno in modo efficiente e affidabile per gli anni a venire. Hai bisogno di un supporto esperto?ContattaciOggi!

Le macchine utilizzate per la produzione di macchine a motore possono essere utilizzate per la fabbricazione di macchine per la fabbricazione di macchine per la fabbricazione di macchine.Le cause più comuni di insufficienza del fusibile sono descritte e come affrontarle efficacemente.. Quando il colpevole sono i cuscinetti a fusione Sintomi comuni di danni al cuscinetto: Riduzione della precisione di lavorazioneI cuscinetti usurati o danneggiati causano vibrazioni, con conseguenti difetti di superficie (es. ondulazioni, graffi) o dimensioni incoerenti. Rumore o vibrazioni anormali¢ Il contatto irregolare del rotolamento a causa di spazzatura, danni alla gabbia o lubrificazione impropria genera rumore eccessivo. Velocità del mandrino instabileL'usura interna del cuscinetto interrompe la rotazione regolare, influenzando le prestazioni ad alta velocità. Convulsione o bloccoI cuscinetti gravemente danneggiati possono bloccare lo spinello, richiedendo lo spegnimento immediato. Cause comuni legate al cuscinetto: Contaminazione durante l'installazioneLe particelle che entrano nel mandrino durante l'assemblaggio accelerano lo spalling della pista. Sfida di lubrificazione o qualità del grasso¢ Il grasso di scarsa qualità o contaminato non protegge i cuscinetti. Selezione errata del cuscinetto¢ Angoli di contatto, tipi di gabbia o velocità non corrispondenti riducono la capacità di carico. Accoppiamento o montaggio improprio Gli errori nei parametri di accoppiamento dei cuscinetti o nell'altezza di montaggio accorciano la durata. Cause di guasto del cuscinetto Problemi meccanici Cinture rotte, ingranaggi disallineati o difetti del sistema di trasmissione possono imitare i sintomi legati al cuscinetto. Problemi elettrici e del sistema di controllo Problemi di alimentazionePerdita di fase, inversione di fase o tensione instabile interrompono il funzionamento del mandrino. Cavi o collegamenti difettosiI contatti sciolti, i relè danneggiati o i fusibili soffiati interrompono il segnale o la fornitura di energia. Errori del sistema di controlloI parametri CNC non corretti, i segnali di controllo mancanti o i malfunzionamenti dell'inverter (ad esempio, impostazioni non configurate) interrompono la funzione del mandrino. Fattori ambientali Ingresso di refrigerante/acqua Una scarsa tenuta o un'inadeguata distribuzione del liquido di raffreddamento corrode i componenti interni. Esposizione all'umidità/polvereLe condizioni di lavoro non controllate accelerano l'usura. Soluzioni per l'affidabilità a lungo termine dello spinello Pratiche di cuscinetti di precisione Utilizzare cuscinetti resistenti alla corrosione di alta qualità, adattati alla vostra applicazione (ad esempio acciaio inossidabile per ambienti umidi). Assicurare l'installazione professionale con rigorosi protocolli di pulizia per evitare la contaminazione. Approccio olistico di manutenzione Controllate regolarmente i componenti meccanici della trasmissione, le connessioni elettriche e i sistemi di controllo. Controllare l'umidità dell'officina (< 50%) e i fusioni di tenuta con carta antirruggine o confezioni a vuoto durante lo stoccaggio. Partner con esperti AlTecnologia BeiningCon decenni di esperienza nell'assemblaggio, installazione e analisi dei guasti,Ci assicuriamo che i vostri fusioni offrano prestazioni ottimali e longevità.

I cuscinetti sono componenti critici dei macchinari e la prevenzione della ruggine è essenziale per mantenere le loro prestazioni e prolungare la loro vita utile.Ecco una breve guida ai metodi di prevenzione della ruggine utilizzati dai produttori di cuscinetti professionali: 1. Pulizia superficiale Prima di applicare un rivestimento protettivo, i cuscinetti vengono sottoposti a una pulizia approfondita per rimuovere contaminanti come sporcizia, grasso e particelle metalliche. Pulizia con solventiRimuove efficacemente oli e residui. Trattamento chimicoNeutralizza i contaminanti acidi o alcalini. Pulizia meccanica¢ Utilizzando spazzole o tecniche di esplosione per depositi testardi. Dopo la pulizia, le superfici vengono accuratamente asciugate con aria compressa, calore o panni senza peli per evitare la ritenzione di umidità. 2Applicazione di rivestimenti anticorrosione L'applicazione di un rivestimento antirruggine di alta qualità è uno dei modi più efficaci per prevenire l'ossidazione. Rivestimento per immersione¢ I piccoli cuscinetti vengono immersi in oli o grassi antirrugina per coprirli completamente. SpazzolaturaL'applicazione manuale su cuscinetti di grandi dimensioni garantisce una copertura uniforme senza aggregazioni. Spruzzo Gli oli a pellicola sottile o a base di solvente vengono spruzzati uniformemente con aria filtrata. 3Imballaggi a vuoto Per la conservazione a lungo termine o la spedizione internazionale, i cuscinetti sono spesso sigillati sotto vuoto in sacchetti protettivi.riducendo significativamente il rischio di corrosione durante il trasporto e lo stoccaggio. 4Materiali resistenti alla corrosione La selezione di materiali intrinsecamente resistenti alla ruggine è un approccio proattivo. Altri cuscinetti in acciaio inossidabile¢ Ideale per ambienti umidi o leggermente corrosivi. Cuscinetti in ceramica Offre un'eccellente resistenza all'usura e all'esposizione chimica. Cuscinetti di acciaio rivestiti- con trattamenti superficiali quali incromazione o rivestimenti polimerici. 5Condizioni di produzione e di stoccaggio controllate Il mantenimento di condizioni ambientali ottimali durante la produzione e lo stoccaggio aiuta a preservare l'integrità del cuscinetto: Ambienti a bassa umidità mantenere i livelli di umidità al di sotto del 50% utilizzando deumidificatori o magazzini climatizzati. Imballaggio correttoI cuscinetti sono avvolti in carta antirruggine, sigillati in sacchetti di plastica o conservati in contenitori ermetici. Perché scegliere una protezione professionale contro la ruggine? La ruggine può portare a un guasto prematuro del cuscinetto, a un aumento del tempo di fermo e ad un aumento dei costi di manutenzione.e controlli ambientali rigorosi, i produttori professionisti assicurano che i cuscinetti rimangano privi di corrosione durante la produzione, il trasporto e l'utilizzo. Quando si scelgono i cuscinetti per l'apparecchiatura, si affida ai produttori che implementano strategie anti-corrosione complete in ogni fase, dalla selezione del materiale alla consegna finale.

Il surriscaldamento dei cuscinetti a mandrino nei torni CNC può portare a errori della macchina, riduzione della precisione e guasto prematuro del cuscinetto.Tecnologia Beining, progettiamo cuscinetti a fusione di precisione e strategie di raffreddamento per garantire prestazioni ottimali. Cause comuni del surriscaldamento Eccessivo attrito: Mal allineamento o precarico errato. Lubrificazione inadeguata: lubrificanti di scarsa qualità o degradati. Carichi pesanti prolungati: lavorazione continua ad alta tensione. Sistema di raffreddamento inefficiente: scarsa dissipazione del calore. Principali strategie di raffreddamento 1Ottimizzare la lubrificazione Sistemi olio-aria/nebbia di olio: I nostri sistemi avanzati forniscono una lubrificazione precisa e allo stesso tempo raffreddano i cuscinetti. Grassi ad alte prestazioni: lubrificanti termicamente stabili destinati a cuscinetti a mandrino ad alta velocità. 2. Aggiornare i sistemi di raffreddamento Canali di raffreddamento interni: cuscinetti di raffreddamento diretto attraverso percorsi di fusione integrati, caratteristica supportata da:Disegni di cuscinetti. Frigoriferi di precisione: mantenere temperature stabili (± 0,5°C) per ridurre al minimo l'espansione termica. 3. Scegliere i materiali di cuscinetto avanzati Cuscinetti ibridi in ceramicaPer esempio:Cuscinetti ibridi a nitruro di silicio (Si3N4) della Beining Technologyriducono l'attrito del 30% al 50%, rendendoli ideali per velocità superiori a 20.000 giri al minuto. Acciai ad alta temperatura: leghe come Cr4Mo4V, utilizzate inSerie Beining's ad alta temperatura, resistente a temperature fino a 500°C. 4. Migliorare le pratiche di lavorazione Evitate continui tagli pesanti: alternare le operazioni con carico elevato e basso. Ottimizzare i parametri di taglio: regolare velocità e alimentazione per ridurre la generazione di calore. 5- Manutenzione regolare Controllare la temperatura e le vibrazioni: utilizzare strumenti compatibili conCuscinetti pronti per i sensoriper il monitoraggio in tempo reale. Componenti di raffreddamento puliti: Assicurarsi che le linee e i filtri del liquido di raffreddamento siano privi di detriti. Perché investire in cuscinetti a fusione di qualità? Prolungata durata della vita:Cuscinetti di tecnologia Beiningutilizzare materiali di alta qualità per resistere all'usura e al calore. Maggiore precisione: Una prestazione termica stabile garantisce la precisione di lavorazione. Affidabilità certificata: soddisfa le norme ISO 9001 e ABEC 7/P4 per applicazioni industriali. Avete bisogno di cuscinetti durevoli e freschi? Tecnologia Beiningoffre cuscinetti a mandrino ad alte prestazioni per i torni CNC più esigenti, inclusi ibridi ceramici e modelli ad alta temperatura.e una precisione senza pari. Contattaciper consulenza di esperti o dettagli sul prodotto.

I cuscinetti a contatto angolare di precisione sono componenti essenziali di macchinari ad alta velocità e di alta precisione quali mandrini, motori e apparecchiature di precisione delle macchine utensili CNC. Tecnologia Beining, usiamo materiali avanzati per garantire che i nostri cuscinetti offrano una lunga durata, alta affidabilità e prestazioni eccellenti in condizioni difficili. 1Materiale di base: acciaio a carico di cromo ad alto tenore di carbonio La maggior parte dei nostri cuscinetti a contatto angolare (compresi anelli e elementi di laminazione) sono realizzati conacciaio a cromo ad alto tenore di carbonio, noto per la sua eccellente durezza, resistenza all'usura e resistenza alla stanchezza. Gradi comuni: GCr15(Cina) SUJ2(Giappone) AISI 52100(USA) Caratteristiche chiave: Durezza dopo trattamento termico: HRC 60 ∼ 65 Forte resistenza all'usura per una durata di vita più lunga Alta purezza mediante fusione sotto vuoto o ricongiunzione di elettroslag (impurezze ≤ 0,005%) Ampiamente utilizzati in applicazioni standard come mandrini e motori di macchine utensili 2Materiali specializzati per condizioni estreme Per soddisfare le esigenze di ambienti difficili, offriamo anche cuscinetti realizzati con materiali specializzati: Acciaio indurito a cassa (ad esempio, 20Cr2Ni4) Durezza superficiale: HRC 58 ∼ 62 Superficie resistente con un nucleo robusto e resistente agli urti Ideale per l'aerospaziale e le macchine pesanti Acciaio da cuscinetto inossidabile (ad esempio, 9Cr18Mo) Contiene ~ 18% di cromo per un'eccellente resistenza alla corrosione Adatti a dispositivi medici, attrezzature marittime e macchine per la lavorazione degli alimenti Acciaio ad alta temperatura (ad esempio Cr4Mo4V) Mantenere la durezza (≥HRC 50) a temperature fino a 500°C Utilizzati nei forni industriali e nei sistemi aerospaziali Materiali ceramici (Si3N4 o ZrO2) 40% più leggero dell'acciaio ‡ ideale per applicazioni ad alta velocità Isolamento elettrico Resistente alle temperature estreme e alla corrosione Spesso utilizzati nei cuscinetti di altissima precisione (P2-grade) e nella produzione di semiconduttori Leghe esotiche (Inconel 718, Titanio TC4) Disegnati per applicazioni a temperatura ultra elevata (> 500 °C) o aerospaziali leggere 3. Qualità e elaborazione di precisione Ci assicuriamo che ogni cuscinetto soddisfi severi standard qualitativi: Purezza materiale: tenore di ossigeno ≤ 10 ppm per ridurre il fallimento da stanchezza Trattamento termico: Acciai di calore e temperatura avanzati per una durezza e una stabilità uniformi Finitura superficiale: Superfici di laminazione lucidate a Ra ≤ 0,05 μm per un funzionamento regolare Accuratezza dimensionale: Tolleranza di rotondità ≤ 2 ‰ 5 μm per cuscinetti di grado P4/P2 Perché scegliereTecnologia Beining? In Beining, combiniamo la scienza dei materiali con l'ingegneria di precisione per fornire cuscinetti di alta qualità: Soluzioni personalizzate: Dal GCr15 agli ibridi ceramici, adattiamo i materiali alle vostre esigenze Manifattura avanzata: La fusione sotto vuoto, la forgiatura e i trattamenti criogenici migliorano le prestazioni Strette prove: L'ispezione ad ultrasuoni e le prove di stanchezza garantiscono gli standard di qualità mondiali Conclusioni Sia che abbiate bisogno di cuscinetti cromatici standard ad alto contenuto di carbonio o di materiali specializzati per condizioni estreme,Tecnologia BeiningScopri la nostra gamma di cuscinetti angolari progettati per prestazioni, durata e precisione. Se avete domande o avete bisogno di ulteriori informazioni, non esitate a contattarci. Grazie.

I cuscinetti a fusione del tornio, di solito cuscinetti a sfera a contatto angolare, svolgono un ruolo chiave nel garantire la precisione di lavorazione e la stabilità della macchina utensile.Tecnologia Beining, seguiamo severi standard di qualità per fornire cuscinetti di alta precisione. Di seguito è riportata una semplice guida per il controllo della precisione del cuscinetto a mandrino utilizzando strumenti di base, in linea con le pratiche generali del settore. Strumenti necessari Indicatore di segnale di tipo leva (0,001 mm di risoluzione) Base magnetica Tre blocchi di calibro di precisione di 100 mm Piastra di superficie di granito (piattazza ≤ 0,005 mm) 100×100×20 mm di blocco parallelo Processo di ispezione passo dopo passo 1. Preparazione Pulire accuratamente tutti gli utensili, rimuovere polvere o sporcizia dalla piastra di superficie, dai blocchi di misura, dalla base magnetica e dal blocco parallelo. I tre blocchi di misura sono posizionati uniformemente attorno alla piastra di granito ad intervalli di 120°. 2. Impostazione del cuscinetto Pulire il cuscinetto a sfera di contatto angolare e posizionarlo sui blocchi di calibrazione con l'anello esterno rivolto verso l'alto. 3. Misurazione dell' anello esterno Montare la base magnetica sul blocco parallelo. Posizionare il manometro del quadrante in modo che la punta tocchi la parte inferiore dell'anello esterno. Spostare l'impianto verso l'interno e misurare la superficie inferiore dell'anello interno, registrando tale valore (ad esempio 0,00 mm). Trova la differenza X = lettura dell'anello esterno lettura dell'anello interno. 4. Misurazione dell' anello interno Invertire il manometro in modo che tocchi la faccia superiore dell'anello esterno. Poi spostare il misuratore sulla parte superiore dell'anello interno e registrare il valore. Trova la differenza Y = lettura dell'anello esterno lettura dell'anello interno. 5Verifica a più punti Ripetere i passaggi 3 e 4 in quattro posizioni diverse intorno al cuscinetto per ottenere risultati coerenti. Criteri di accettazione Le differenze di 0,01 ∼0,02 mm o meno sono considerate di alta precisione. Perché scegliere i nostri cuscinetti a fusione? In Beining Technology, i nostri cuscinetti a sfera a contatto angolare soddisfano e superano i livelli di precisione comuni (P0, P6, P5, P4, P2). Alta precisione: test rigorosi assicurano un minimo di scarico Opzioni personalizzate: cuscinetti progettati per il vostro tornio CNC specifico Lunga durata: realizzato in acciaio ad alto cromo Prestazioni costanti: lavorazione di precisione e tenuta di tenuta resistente alla polvere e all'umidità Applicazioni I nostri cuscinetti sono ampiamente utilizzati in: Torni CNC e centri di lavorazione Fuse ad alta velocità Robotica e strumenti di precisione Assicuratevi che le vostre macchine funzionino al meglio, collaborate con Beining Technology per la precisione, l'affidabilità e il valore di cui potete fidarvi.

Ball bearings are essential components in modern machinery enabling smooth rotation and reducing friction across a wide range of applications from household appliances to industrial equipment Let’s explore their structure key benefits and why they’re the smart choice for your mechanical needs 1 Struttura centrale dei cuscinetti a sfera I cuscinetti a sfera sono costituiti da quattro componenti principali con aggiunte facoltative a seconda delle esigenze specifiche Corse degli anelli interni ed esterni L'anello interno è montato sull'albero rotante L'anello esterno è fissato all'interno dell'alloggiamento o del telaio Entrambi gli anelli sono dotati di corsie meccanizzate con precisione che guidano gli elementi di laminazione Pelle di elementi di rotolamento Prodotto tipicamente in acciaio ad alto cromo secondo la norma AISI 52100 La superficie indurita 61 ∼ 65 HRC garantisce durata e efficiente trasmissione del carico Ritenitore di gabbia Mantenere le palle uniformemente spaziate per evitare il contatto e garantire un funzionamento stabile Di solito costruiti con metallo o polimeri ad alte prestazioni come il PTFE Aggiunti opzionali Si possono aggiungere scudi o sigilli per proteggere dall'umidità della polvere e dalla perdita di lubrificante 2 Principali vantaggi dei cuscinetti a sfera Basso attrito e elevata efficienza Il movimento di rotolamento riduce significativamente l'attrito rispetto ai sistemi scorrevoli Ideale per applicazioni ad alta velocità come motori, turbine e ventilatori Precisione e stabilità Il minimo gioco radiale e il precarico assiale regolabile consentono un'elevata precisione di rotazione Essenziale per utensili di precisione, robotica e macchine CNC Capacità di carico versatile con una lunghezza massima di 20 mm o più Adatti a diverse applicazioni, inclusi trasportatori, trasmissioni automobilistiche e pompe Durabilità e longevità I disegni sigillati offrono un'ottima protezione contro i contaminanti Prolungare la vita utile anche in ambienti difficili Facile installazione e manutenzione Tolleranza di disallineamento minore per semplificare il montaggio Le unità sigillate riducono la necessità di una lubrificazione frequente ideale per i sistemi a bassa manutenzione Standardizzazione conveniente Prodotto in serie secondo le norme internazionali A prezzi accessibili e ampiamente disponibili, garantendo una facile sostituzione e intercambiabilità 3 Applicazioni comuni I cuscinetti a sfera sono utilizzati in un'ampia varietà di industrie e applicazioni Esempi di applicazioni industriali Automotive Wheel hubs transmissions alternators Industrial Machinery Pumps compressors conveyor systems CNC machines Consumer Electronics Fans hard drives power tools Aerospace Gyroscopes actuators landing gear Robotics Joints servo motors linear guides Perché scegliere i nostri cuscinetti a sfera AlBeining Intelligent Technology ((Zhejiang) Co., Ltd.. siamo specializzati nella fornitura di cuscinetti a sfere di alta qualità progettati per prestazioni e affidabilità Materiali di alta qualità realizzati in acciaio AISI 52100 per una durezza e resistenza all'usura superiori Soluzioni avanzate di sigillamento Test rigorosi Ogni cuscinetto è sottoposto a rigorosi controlli di qualità per garantire prestazioni costanti Compliance con gli standard globali Intercambiabile con i principali marchi mondiali Che abbiate bisogno di cuscinetti standard o su misura, i nostri prodotti vi aiutano a raggiungere una maggiore efficienza, una durata di vita più lunga e tempi di fermo ridotti. Esplora la nostra gamma oggi Scopri la differenza tra prestazioni di qualità e servizio con la tecnologia intelligente Beining Contattaci ora per i campioni di soluzioni personalizzate o per ulteriori informazioni