Porcellana Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd Notizie aziendali

Una guida semplificata I cuscinetti a sfera con contatto angolare ad alta precisione sono essenziali in applicazioni ad alte prestazioni come macchine utensili, robotica e aerospaziale.Una corretta installazione garantisce prestazioni ottimali e una lunga durata di vita. 1. Preparare un ambiente di installazione pulito Spazio di lavoro: Utilizzare un ambiente privo di polvere e a temperatura controllata. Pulizia degli attrezzi: Asciugate tutti gli utensili e le superfici con panni privi di peli. Pulizia dei componenti: Pulire cuscinetti, alberi e alloggiamenti con solventi filtrati (ad esempio, liquori minerali). Asciugare accuratamente con aria compressa pulita. 2. Ispezionare i componenti prima dell' installazione Verificare le specifiche dei cuscinetti: Confirmare il modello, la classe di tolleranza (ad esempio, P4, P2) e l'angolo di contatto (ad esempio, 15° o 40°). Controllare le dimensioni dell'albero e dell'alloggiamento: Roverezza superficiale ≤ Ra 0,8 μm Capacità dell'albero: k5/m5 (interferenza) Adattabilità dell'alloggiamento: H6/J6 (transizione) Pre-lubrificazione (se necessario): Applicare un grasso di alta qualità al 30~60% del volume della cavità. 3- Usare gli strumenti e le tecniche giuste Strumenti raccomandati: Macchine per la stampa idraulica Caldaie ad induzione Maniche su misura Suggerimenti importanti: Non colpire mai direttamente i cuscinetti con un martello. Applicare la forza in modo uniforme sull'anello interno o esterno non attraverso gli elementi di rotolamento. Riscaldamento per le attrezzature: Calore dei cuscinetti a 80-100°C (massimo 120°C) utilizzando un bagno di olio o un riscaldatore a induzione. Evitate le fiamme aperte. 4. Seguire i passaggi di installazione corretti Allineamento direzionale: Controllare i segni di direzione (ad esempio frecce sull'anello esterno). Legamenti accoppiati (DB/DF/DT): Dentro di un'unità di misurazione Face to face (DF): per la compensazione termica Regolazione del precarico assiale: Usate spazzatori o molle: se si stringe troppo si rischia di riscaldarsi, se si stringe poco si rischia di vibrare. Montaggio sicuro: Stringere uniformemente i dadi di blocco o gli anelli di ritenuta senza distorcere il cuscinetto. 5. Eseguire controlli post-installazione Prova di rotazione: ruotare manualmente l'albero per un funzionamento regolare. Operazione di prova: Inizia a bassa velocità e aumenta gradualmente il carico. Controllare la temperatura (≤ 80°C) e le vibrazioni. Misurazione della precisione: Utilizzare gli indicatori del quadrante per controllare l'espansione radiale e assiale. I valori ammissibili possono essere ≤ 5 μm per i mandrini di precisione. 6. lubrificazione e sigillatura Selezione del grasso: utilizzare un grasso ad alta velocità e con basso rumore adatto alle condizioni di funzionamento. Scele: Utilizzare sigilli senza contatto (ad esempio sigilli labirintici) per evitare la contaminazione con un minimo di attrito. Perché scegliere i nostri cuscinetti? AlTecnologia Beining, offriamo: Cuscinetti ad alta precisione: gradi P2/P4/P5 Set personalizzati abbinati: configurazioni DB, DF, DT Supporto tecnico: dalla selezione all'installazione Assicurazione della qualità: testati secondo le norme ISO e ABEC Conclusioni L'installazione corretta di cuscinetti a sfera angolari di alta precisione richiede attenzione ai dettagli, pulizia e tecnica adeguata.Seguire questa guida contribuirà a garantire prestazioni affidabili ed efficienti. Contattateci oggi per scoprire come i nostri cuscinetti possono supportare la vostra applicazione.

I cuscinetti a sfera a contatto angolare sono componenti essenziali dei macchinari di precisione, in grado di sopportare carichi sia radiali che assiali.questi cuscinetti sono spesso utilizzati in set abbinati. Questa guida confronta due configurazioni comunicuscinetti abbinati- ecorrispondenza universalePer aiutare a scegliere la soluzione migliore per la vostra domanda. 1. cuscinetti abbinati (accoppiamento convenzionale) I cuscinetti abbinati si riferiscono a una coppia fissa di cuscinetti a sfera angolari di contatto progettati per esigenze specifiche di prestazioni. Dietro l'altro (DB) Configurazione: cuscinetti montati con facce larghe opposte tra loro. Vantaggi: Alta rigidità, resistenza ai carichi assiali radiali e bidirezionali, resistenza ai momenti di inclinazione. Limitazioni: meno adattabile all'espansione termica o al disallineamento dell'albero. Meglio per: fusioni di macchine utensili, apparecchiature rotanti di alta precisione. Face-to-face (DF) Configurazione: cuscinetti montati con facce strette opposte tra loro. Vantaggi: Tollerano disallineamento, assorbono vibrazioni assiali, si adattano bene ai cambiamenti termici. Limitazioni: rigidità inferiore, non adatta ai momenti di inclinazione. Meglio per: applicazioni soggette a piegatura dell'albero o di espansione indotta dal calore. Tandem (DT) Configurazione: cuscinetti allineati nella stessa direzione per condividere carichi assiali. Vantaggi: gestione efficiente del carico assiale unidirezionale. LimitazioniNon posso resistere ai momenti di inclinazione. Meglio per: motori a vite, sistemi con carico unidirezionale costante. Set triplo (DBD) o quadruplo (DBB) Configurazione: tre o quattro cuscinetti raggruppati. Vantaggi: Offre estrema rigidità e capacità di carico (fino a 2 volte rigidità in DBB). LimitazioniRischio di distribuzione irregolare del carico a velocità elevate. Meglio per: apparecchiature industriali pesanti e cambio. Caratteristiche fondamentali dei cuscinetti abbinati Il precarico è impostato utilizzando le scaffalature per una rigidità e precisione ottimali. Richiede cuscinetti di alta qualità (ad esempio, classe P4/P5) e montaggio preciso. Gli errori di installazione possono ridurre significativamente le prestazioni e la durata. 2. cuscinetti di abbinamento universali L'abbinamento universale si riferisce a set di cuscinetti pre-progettati che offrono una maggiore flessibilità e sono progettati per applicazioni ad alte prestazioni.Questi cuscinetti sono fabbricati con tolleranze esatte in modo che possano essere installati in varie configurazioni senza ulteriori regolazioni. Caratteristiche chiave Disposizioni intercambiabili: Può essere installato come DB, DF, DT o combinazioni complesse come TBT o QBC. Manifattura ad alta precisione: Tolleranze e angoli di contatto uniformi tra anello interno ed anello esterno assicurano una distribuzione uniforme del carico. Progettazione precaricata: elimina la regolazione manuale durante l'installazione, riducendo gli errori e risparmiando tempo. Capacità di carico assiale migliorata: Gli angoli di contatto ottimizzati (ad esempio, 40° nel NSK 7016CTYNDBLP4) massimizzano le prestazioni assiali. Applicazioni tipiche Sistemi ad alta velocità e di alta precisione: fusioni di macchine CNC, robotica, aerospaziale Meccanismi compatti: componenti automobilistici, sistemi di iniezione del carburante Corrispondenza dei cuscinetti e corrispondenza universale differenze chiave Fattore Cuscinetti abbinati Corrispondenza universale Flessibilità Configurazione fissa (solo DB, DF, DT) Supporta più tipi di montaggio Installazione Richiede un accurato allineamento e regolazione Plug-and-play; configurazione minima necessaria Capacità di carico Varia in base all'arrangiamento (ad esempio, DB per rigidità) Ottimizzato per carichi combinati e assiali Adattabilità Tolleranza limitata per spostamenti termici o meccanici Più adatto ad ambienti dinamici Costo Economica per le impostazioni standard Costi più elevati dovuti a norme di fabbricazione più severe Casi di utilizzo Cavi di cambio industriali, macchine per uso generale Fuse ad alta velocità, aerospaziale, automazione Come scegliere la giusta opzione Scegliere cuscinetti abbinati se: È necessario una soluzione conveniente per una configurazione fissa. La vostra applicazione richiede una certa rigidità o caratteristiche di manovra. Avete il controllo sulle precise condizioni di installazione. Scegliere corrispondenza universale se: Il tuo sistema richiede alta velocità e precisione. Si richiede flessibilità nell'orientamento dell'installazione. Volete una riduzione della complessità di montaggio e una installazione più veloce. Conclusioni Sia i cuscinetti abbinati che l'abbinamento universale offrono vantaggi distinti a seconda delle esigenze delle macchine.Tecnologia Beining, offriamo una guida esperta e una gamma completa di cuscinetti a sfera angolari su misura per le vostre esigenze di prestazioni che si tratti di un set convenzionale abbinato o di una coppia di abbinamento universale ad alta precisione. Contattaci oggiper una consultazione gratuita e lasciate che il nostro team vi aiuti a scegliere la soluzione di cuscinetti giusta per la vostra applicazione.  

  La selezione del giusto supporto (gabbia) per i cuscinetti a sfera a contatto angolare è essenziale per garantire le prestazioni, la precisione e la longevità dell'apparecchiatura.Le reti di contenimento sono le più comuni, i loro vantaggi, gli svantaggi e dove funzionano meglio.   Tabella di confronto tipo di contenitore Tipo di contenitore Materiale Vantaggi Svantaggi Meglio per Intervallo di temperatura Rapporto di velocità massima Ritenere in ottone Lega di rame H62 (piombo ≤ 2%) Forte, resistente all'usura, a basso rumore, funziona bene con i lubrificanti Pesante, costoso, rischio di erosione elettrica Macchine utensili di precisione, aerospaziale, strumenti di fascia alta -50°C ~ +200°C 1.0x valore di riferimento Ritenere in nylon PA66-GF25 (25% di fibra di vetro) Leggera, auto lubrificante, ammortizzante, senza corrosione Ammorbidisce a caldo elevato, assorbe l'umidità, è fragile a freddo Motori, elettrodomestici, macchine silenziose -40°C ~ +120°C 0.8x valore di riferimento Ritenere in acciaio Acciaio laminato a freddo (galvanizzato) Molto resistente, conveniente, buono per il calore elevato Può arrugginire, è rumoroso, ha bisogno di una lubrificazione regolare Macchine per la costruzione, pompe, apparecchiature industriali -30°C ~ +200°C 0.9x valore di riferimento Spiegazione delle prestazioni chiave 1. Ritenitore in ottone Funziona bene anche in condizioni di alta velocità (valore DN > 1,5×106 mm·r/min). Utilizzato in macchine di rettifica ultra-precise e fusioni CNC svizzere. Evitare ambienti a base di ammoniaca per evitare la corrosione da stress. 2. Ritenere in nylon Perfetto per l' efficienza energetica e il basso rumore Fino al 35% più leggero delle gabbie metalliche, contribuendo a ridurre il consumo di energia motoria. Riduce l'attrito di avvio quando viene usato con grasso sintetico. Non raccomandato per ambienti a vuoto a causa della fuoriuscita di gas. 3. Ritenere in acciaio Redditivo per uso pesante Il rivestimento zinco-nickel offre una protezione da spruzzo di sale fino a 720 ore. Gestisce bene gli urti e le vibrazioni. Miglioramento della durata con trattamento di nitrurazione. Guida rapida alla selezione in base alle condizioni di lavoro Per temperatura: Al di sopra di 150°C: Scegliere un supporto in acciaio -30°C a 120°C: Scegliere un supporto in nylon Ambienti a temperatura controllata: Scegliere un supporto in ottone Per velocità e precisione: Applicazioni ad alta velocità (DN > 1,2×106)Scegli il ottone. Requisiti per il basso livello di rumore (< 50 dB): Scegli il nylon Ordini di scarico sensibili ai costi: scegliere l' acciaio Ambienti speciali: Condizioni umide: di nylon o di acciaio rivestito Prodotti chimici corrosivi: di nylon Sistemi a vuoto: ottone (con pulizia speciale) Le tendenze future della tecnologia delle gabbie Materiali compositicome la PEEK + fibra di carbonio offrono una migliore resistenza al calore e rapporti di velocità più elevati. Ritenitori intelligenticon sensori incorporati può monitorare lo stress e la temperatura in tempo reale. Disegni stampati in 3Dsono in fase di sperimentazione per ridurre il peso aumentando al contempo la resistenza, in particolare nelle applicazioni aerospaziali. Conclusioni Scegliere il supporto di cuscinetto giusto non riguarda solo il materiale, ma anche le prestazioni per l'applicazione specifica. Tecnologia Beining, offriamo consulenza di esperti e soluzioni personalizzate per aiutarti a selezionare il cuscinetto a sfera perfetto per la tua attrezzatura. Contattaci oggiper una consultazione gratuita e assicurarsi che le vostre macchine funzionino più agevolmente, più a lungo e in modo più efficiente.

Il ruolo critico del campo di apertura del cuscinetto a sfera di contatto angolare nelle prestazioni e nella longevità I cuscinetti a sfera a contatto angolare sono componenti vitali nelle macchine di precisione e le loro prestazioni dipendono da un parametro critico:spazio libero del cuscinettoQuesto vuoto microscopico tra l'anello interno del cuscinetto, l'anello esterno e gli elementi di rotolamento ha un impatto diretto sull'affidabilità, la precisione e la durata dell'apparecchiatura.Ecco una breve descrizione del perché l'autorizzazione è importante e di come ottimizzarla: 1.L'eliminazione influenza la durata della vita Accesso eccessivo: Per esempio, nelle trasmissioni automobilistiche, un spazio libero troppo grande può portare a un disallineamento degli ingranaggi e ad un'usura accelerata. Disponibilità insufficiente:Aumenta l'attrito e il calore, rischiando il fallimento della lubrificazione. 2.La precisione e la stabilità dipendono dalla trasparenza Applicazioni ad alta precisione(ad esempio, robotica, dispositivi medici):Un filo di una macchina di rettifica con un libero improprio può degradare la rugosità superficiale da Ra 0,8 μm a Ra 3,2 μm. Scenari ad alta velocità(ad es. motori elettrici, aerospaziale):Il precarico della luce (spessore negativo) compensa le forze centrifughe. A 20.000 giri al minuto, una spessore adeguata impedisce la risonanza e mantiene una rotazione stabile. 3.Strategie di selezione dell'autorizzazione Autorizzazione su misura per la vostra applicazione: Applicazione Autorizzazione raccomandata Scopo Macchine utensili di precisione 0·5 μm (radialmente) Massimizzare rigidità e precisione Trasmissioni automobilistiche 15 ‰ 30 μm Assorbimento dei carichi d'urto e degli spostamenti termici Sistemi ad alta temperatura Regolato per espansione termica Prevenire i rischi di surriscaldamento 4.Monitoraggio e adeguamento delle migliori pratiche Strumenti di misurazione:Utilizzare strumenti di precisione (ad esempio, calibratori laser) o metodi sul campo come le prove di spostamento a molla. Metodi di aggiustamento: Pareti di schiena:Per i mandrini, i cambiamenti di scatto di 0,01 mm alterano il dislivello di ~ 3 μm. Noccioline di precarico:Gli dadi a coppia controllata garantiscono una consistenza della distanza negativa nei sistemi CNC. Monitoraggio in tempo reale: Impiegare sensori per monitorare la temperatura e le vibrazioni, rilevando i cambiamenti di distanza prima del guasto. Conclusione: la pulizia è la linea di salvezza della vostra macchina La selezione e il mantenimento del giusto spazio libero angolare del cuscinetto a sfera di contatto non è solo tecnico, ma anche strategico.Tecnologia BeiningCombiniamo materiali avanzati, simulazioni basate sull'IA e decenni di esperienza per fornire soluzioni su misura.I nostri cuscinetti di precisione assicurano che la vostra attrezzatura funzioni senza intoppi, piu' lunghi e piu' intelligenti. Ottimizza i tuoi cuscinetti oggi! Contattaci per una consultazione gratuita!

La scelta del materiale giusto per gli anelli di cuscinetto è cruciale per le prestazioni e la durata. 1.Acciaio al cromo ad alto tenore di carbonio (ad esempio GCr15) Caratteristiche chiave: DurezzaContiene circa l'1% di carbonio e l'1,5% di cromo, raggiungendoHRC 60 ̊64dopo il trattamento termico. Resistenza alla stanchezza: Basso contenuto di zolfo e fosforo prolunga la vita utile. Resistenza alla corrosioneIl cromo forma uno strato di ossido protettivo. Applicazioni: Utilizzato in:90% di cuscinetti per uso generale, quali: Cuscinetti a sfera a scanalatura profonda cuscinetti a contatto angolare Macchine, motori e parti per autoveicoli Norme: Conformi alle seguenti disposizioni:GB/T 18254, lo standard nazionale cinese. 2.Acciaio inossidabile (ad esempio, 9Cr18 / AISI 440C) Caratteristiche chiave: Resistenza alla corrosioneContiene ≥17% di cromo, ideale per ambienti umidi o corrosivi. Resistenza al calore: affidabile fino a300°C. Applicazioni: Adatti a: Apparecchiature per la trasformazione alimentare Macchine e apparecchi chimici Dispositivi medici Limitazioni: Durezza leggermente inferiore (HRC 58 ̊60) e capacità di carico rispetto a GCr15. 3.Acciaio carburizzato (ad esempio G20CrMo) Caratteristiche chiave: Indurimento superficiale: il nucleo a basso tenore di carbonio garantisce la robustezza, mentre la superficie raggiungeHRC 58 ∼ 62dopo la carburizzazione. Resistenza agli urti- Sopporta bene gli urti e le vibrazioni. Applicazioni: Utilizzato in: Cuscinetti ferroviari Cavi di cambio per turbine eoliche Macchine per carichi pesanti 4.Materiali specializzati (rivestimenti ceramici, acciaio nitrido) Innovazioni: con una lunghezza massima di 20 mm o più, ma non superiore a: Rivestimenti comezirconio (ZrO2)ocarburo di silicio (SiC)ridurre l'attrito fino a50%. Ideale perdi alte velocitàe applicazioni aerospaziali Acciaio nitrido (ad esempio, 30CrMoAl): Durezza superficiale superioreHV 1000dopo la nitrurazione. Adatti a temperature fino a500°C. Utilizzato in:altri motorie ambienti ad alta temperatura. 5 Requisiti critici di prestazione Resistenza alla stanchezza: Previene lo sbucciamento della superficie sotto carichi ciclici. Risistenza all'usura: Minimizza la perdita di precisione nel tempo. Alta durezza: mantiene la forma sotto carichi pesanti. Resistenza alla corrosionePassaggi:Prova con spruzzo di sale di 48 ore. Capacità di lavorazioneFacile da tagliare e da trattare termicamente. Suggerimenti per la scelta del materiale Uso standard: Scegliere un sistema economicamente convenienteAcciaio GCr15. Ambienti corrosivi: scegliereAcciaio inossidabile (9Cr18)ocuscinetti cromati. Condizioni estreme: Usoacciaio carburatoper la resistenza agli urti ocuscinetti rivestiti di ceramicaper applicazioni ad alta velocità/alta temperatura. Conclusioni Grazie a tecniche di produzione avanzate comedegassaggio a vuoto- eRicoltivazione dell'elettroslag, gli anelli di cuscinetti cinesi offrono ora una qualità paragonabile a quella dei marchi mondiali.   Se avete domande o avete bisogno di ulteriori informazioni, non esitate a contattarci.Grazie

I cuscinetti a sfera a contatto angolare sono essenziali per applicazioni ad alta precisione e carico elevato.. 1.Selezione dell' angolo di contatto L'angolo di contatto determina come il cuscinetto gestisce i carichi assiali e la velocità: Angoli di piccole dimensioni (15°-25°)Perfetto per:carichi assiali a alta velocità, leggeri o medi(ad es. fusioni CNC). Grandi angoli (30°/60°): Ideale percarichi assiali pesanti a bassa velocità(ad esempio, cambio, compressore). Angoli non standard (ad esempio, 18°, 21°): per esigenze speciali di velocità di carico. Esempio:Gli ausili delle macchine utensili utilizzano spesso un angolo di contatto di 25° ≈ 40° per una rigidità e una velocità equilibrate. 2.Gradi di precisione La precisione influenza le prestazioni, il rumore e la durata: P0 (normale): adatti a macchine generali. P6/P6X, P5 (alta precisione): utilizzato in robotica, motori e macchine CNC. P4, P2 (precisione ultra elevata): per l'aerospaziale, i dispositivi medici e gli strumenti di precisione. Suggerimento:Scegliete il grado giusto in base alla vostra applicazione ̇ una maggiore precisione significa un costo maggiore. 3.Requisiti di carico e velocità Carichi assiali contro radiali: Gli angoli di contatto elevati (serie 72/73) regolano carichi assiali pesanti. Gli angoli più piccoli (serie 70) sono adatti a carichi assiali o radiali leggeri. Limiti di velocità: Alta velocità: utilizzare angoli piccoli, sfere di ceramica o lubrificazione con olio. Carico pesante: considera grandi angoli o cuscinetti accoppiati. 4.Condizioni ambientali Scegliere materiali e sigilli in base alle condizioni di lavoro: Alte temperature: cuscinetti in acciaio inossidabile (AISI 440C) o ibridi (palle in ceramica + anelli in acciaio). Ambienti corrosivi: cuscinetti di acciaio inossidabile o rivestiti. Polvere/inquinamento: cuscinetti sigillati ️ guarnizioni in gomma per la pulizia, guarnizioni labirintiche per le alte velocità. Esempio:Le attrezzature chimiche utilizzano spesso cuscinetti in acciaio inossidabile per resistere alla corrosione. 5.Dimensioni e configurazione di montaggio Dimensioni: corrispondere le dimensioni dell'albero e dell'alloggiamento; utilizzare cuscinetti a sezione sottile per spazi compatti. Tipi di montaggio: Connessione spalla a spalla (tipo O): Alta rigidità per carichi assiali bidirezionali. Face-to-face (tipo X): Migliore accomodazione dell'espansione termica. Tandem (tipo T): capacità massima di carico assiale unidirezionale. 6.Lubrificazione e manutenzione Lubrificazione a base di grasso: conveniente, adatto a velocità moderate. Lubrificazione con olio: richiesto per applicazioni ad alta velocità o per applicazioni pesanti. Lubrificanti solidi: utilizzato in ambienti estremi (ad esempio, vuoto o calore elevato). Perché scegliere la tecnologia Beining? Soluzioni personalizzatepersonalizzato per le vostre esigenze specifiche. Controllo della qualità rigorosogarantisce prestazioni durevoli e precise. Disegni economiciche bilancia il bilancio e le prestazioni. Suggerimenti finali UsoISO 281norme per i calcoli dell'aspettativa di vita. Consultare gli ingegneri per applicazioni complesse o critiche. Scegli fornitori affidabili comeSKF,NSK, oTecnologia Beiningper evitare prodotti contraffatti.   Per ulteriori informazioni o assistenza personalizzata, contattare Beining Technology Oggi! 

Una semplice guida della tecnologia Beining Al Tecnologia Beining, sappiamo che una corretta lubrificazione del grasso è la chiave per una durata più lunga del cuscinetto e una prestazione fluida. Ecco come assicuriamo l'applicazione di un grasso di alta qualità: 1Scegli il grasso giusto. I cuscinetti hanno bisogno di grassi diversi: altri cuscinetti a sfera: utilizzare la norma ISO VG 68 ̇100 Cuscinetti a rulli/aghi: utilizzare ISO VG 150 ̇460 (più buona pellicola oleosa) Tipo di addensatore: ad esempio, litio, calcio o bario (per la resistenza al calore/umidità) Additivi: Agenti antiusura, anti ruggine o a pressione estrema per condizioni difficili Necessità di applicazione: Alta velocità: grasso a bassa viscosità (NLGI 1 ̊2) Carico pesante: NLGI 3 con additivi EP 2Applicare la quantità corretta Troppo o troppo poco grasso può causare problemi: Troppo.: Aumenta l'attrito, il calore e il consumo di energia Cuscinetti sigillati: ≤ 50% di riempimento Cuscinetti a sfera: 20-30% di riempimento Troppo poco.Causa attrito a secco e usura più rapida Usiamo strumenti di precisione per misurare il grasso all'internoTolleranza ± 2%. 3. Utilizzare l' iniezione automatica di grasso Il nostro processo garantisce una distribuzione pulita e uniforme del grasso: Calcolare il volumein base alle dimensioni e alla velocità del cuscinetto Iniettare lentamenteper evitare le sacche d'aria Cuscinetti rotantidurante l' iniezione per una copertura completa Rimuovere il grasso in eccessoe controllare il peso 4- Tienila pulita. La pulizia è vitale per la qualità del grasso: Lavoriamo inSala pulita di classe 8 ISOper applicazioni critiche Usosistemi sigillatiper prevenire la contaminazione Perché scegliere la tecnologia Beining? Più di 10 anni di esperienza Certificato IATF16949:2016 Utilizza distributori robotici e monitoraggio in tempo reale Ogni cuscinetto testato per rumore, vibrazioni e coppia Migliorate i vostri cuscinetti oggi! Evitate un guasto precoce e costosi tempi di fermo con i nostri cuscinetti lubrificati da esperti. [Contattaci]Ora per un preventivo o una soluzione su misura!

I cuscinetti a sfera a contatto angolare sono componenti vitali dei macchinari moderni e offrono vantaggi prestazionali unici in una vasta gamma di applicazioni industriali.Tecnologia Beining, siamo specializzati nella produzione di cuscinetti a sfera di contatto angolare di alta qualità progettati per offrire affidabilità, precisione e lunga durata. Caratteristiche chiave 1. Doppia capacità di carico Questi cuscinetti sono progettati per supportare entrambi: Carichi radiali(perpendicolare all'albero) Carichi assiali(parallelamente all'albero) Gli angoli di contatto tipicamente 15°, 25°, 30° o 40° determinano la distribuzione del carico: Angoli più piccoli (ad esempio, 15°)Optimizato per le prestazioni radiali ad alta velocità Angoli più grandi (ad esempio, 40°)¢ dare priorità alla capacità di carico assiale 2Ingegneria di precisione Acciaio di alta qualità: Realizzato con materiali ultra-puliti che prolungano la durata fino all'80% Lubrificazione avanzata: Formulazioni di grassi specializzate per migliorare le prestazioni e ridurre l'usura Piste di scarico lucidate: ridurre al minimo il rumore e migliorare la distribuzione del grasso 3Opzioni di montaggio versatili Può essere montato: Non sposato In coppia(dalla schiena alla schiena o faccia a faccia) In tandemper supporto assiale bidirezionale 4- Durabilità in condizioni difficili Sistemi di tenuta brevettati: Proteggi dalla polvere, dall'umidità e dai contaminanti Opzioni di gabbia robuste: gabbie in nylon, acciaio o ottone garantiscono la stabilità sotto stress - Sì. Perché scegliere cuscinetti a sfera a contatto angolare? 1. Superiore capacità di movimentazione del carico assiale Superare i cuscinetti a sfera a scanalatura profonda standard nella capacità di carico assiale50% o piùdel carico radiale. Ideale per i mozziconi delle ruote, compressori e macchine utensili. 2. Prestazioni ad alta velocità Basso attrito e geometria interna ottimizzata consentono un funzionamento fluido a velocità estreme. Perfetto per fusioni, turbine e sistemi robotici. 3. Risparmio di spazio e costo-efficacia Il design compatto riduce la necessità di componenti aggiuntivi come i cuscinetti di spinta. Le precise regolazioni di precarico migliorano la rigidità e la precisione, riducendo i costi di manutenzione a lungo termine. 4. Prolungata durata di vita Controllo della qualità al 100% Materiali resistenti al calore Ingegneria di precisione per prestazioni durature in ambienti difficili Applicazioni comuni Industria Esempi di applicazione Automotive di cilindrata superiore a 1000 cm3 Macchine industriali Fuse CNC, pompe, robotica Aerospaziale Sistemi di controllo del volo, motori Elettronica di consumo Motori ad alta velocità, strumenti di precisione Sulla tecnologia Beining Tecnologia Beiningè unProduttore certificato IATF 16949:2016i nostri prodotti sono sottoposti a rigorosi test per garantire prestazioni, durabilità,e integrazione senza soluzione di continuità nei vostri sistemi. Esplora il nostro catalogo oggioContattaciper trovare la soluzione perfetta per la vostra applicazione!

I cuscinetti a fusione ad alta velocità sono essenziali per la lavorazione di precisione. Quando non funzionano a causa dell'usura, della contaminazione o di una manutenzione impropria, possono causare costosi tempi di fermo e danni alle apparecchiature. Questa guida vi aiuterà a individuare i primi segni di guasto del cuscinetto in modo da poter agire rapidamente e mantenere le macchine in regola. Segni chiave di insufficienza del cuscinetto 1Rumori insoliti. Cosa ascoltare:Grido, macinamento, clic o suoni irregolari durante il funzionamento. Perché succede:Roller danneggiati, gambe spaccate o detriti all'interno del cuscinetto. Prova:Azionare il fusibile a diverse velocità in modalità MDI per isolare i rumori anormali. 2Vibrazioni eccessive. Cosa controllare:Schemi di vibrazioni anormali con un analizzatore di vibrazioni. Perché succede:Componenti usurati, supporti rotti o disallineamento. Strumento:Utilizzare strumenti di analisi delle vibrazioni per rilevare picchi di frequenza legati a parti specifiche del cuscinetto. 3Temperatura anormale. Cosa monitorare:Aumento improvviso della temperatura nel corpo del cuscinetto. Perché succede:Sbagliata lubrificazione, sovraccarico o attrito interno per usura. Strumento:Misurare con termometri a infrarossi o sensori di temperatura integrati. 4Riduzione della precisione di lavorazione Cosa testare:Controllare l'esplosione radiale o assiale con un indicatore di quadrante. Tolleranza:La norma è di solito ≤ 0,005 mm. Indicazioni più elevate possono indicare danni interni. 5. Aumento del carico motore Cosa osservare:carico del motore a fusione durante il funzionamento a vuoto o leggero. Segnale di avvertimento:Un carico superiore al 30% senza forze di taglio indica una resistenza nei cuscinetti. Metodi di rilevamento graduali Controlli non invasivi (durante l'operazione) Analisi del rumore e delle vibrazioni:Usare sensori portatili per rilevare i problemi senza interrompere la produzione. Imaging termico:Riconoscere le zone di surriscaldamento con telecamere a infrarossi. Tendenza delle prestazioni:Traccia la precisione di lavorazione e i dati sul carico del motore nel tempo. Controlli invasivi (dopo la chiusura) Ispezione visiva:Cercate crepe, buche, ruggine o scolorimenti sulle superfici dei cuscinetti. Analisi del lubrificante: Detriti di petrolio:Utilizzare la ferrografia per rilevare le particelle metalliche nell'olio. Contaminazione da grassi:Controllare la presenza di polvere, liquido di raffreddamento o sostanze estranee. Misurazione del deflusso:Testare la deflessione del fusile sotto carico per valutare le condizioni del cuscinetto. Suggerimenti preventivi per prolungare la vita del cuscinetto Utilizzare lubrificanti di alta qualità:Abbinare la viscosità alle condizioni di velocità e carico. Evitare il sovraccarico:Ottimizzare i parametri di taglio per rimanere entro i limiti del cuscinetto. Manutenzione regolare:Seguite le istruzioni del produttore per la pulizia, la ri-lubrificazione e l'ispezione. Corretta installazione:Utilizzare strumenti di allineamento e metodi di montaggio termico per prevenire lo stress. Quando sostituire i cuscinetti Sostituire immediatamente se nota: Crepe o fratturedi larghezza inferiore o uguale a 20 mm Gravi buchi o schizzi(superficie sfogliante) Contaminazione irreversibile(ad es. detriti induriti nel grasso) Servono cuscinetti affidabili? AlTecnologia Beining, siamo specializzati in cuscinetti a fusione ad alte prestazioni, certificati ISO progettati per una lunga durata e precisione.La nostra squadra è pronta ad aiutare.. [Contattaci oggi] per una consultazione gratuita o un campione di prodotto!

Come produttori di cuscinetti leader, sappiamo quanto sia vitale la precisione dei cuscinetti a mandrino per le macchine di rettifica.e riduzione della durata della macchina. Diamo un'occhiata alprincipali cause di perdita di precisionee come le nostre soluzioni ingegneristiche li affrontano. Cause comuni della perdita di precisione del cuscinetto a fusione 1. difetti di fabbricazione o di progettazione Materiali di scarsa qualità o tolleranze imprecise accelerano l'usura e riducono le prestazioni. La nostra soluzione: La produzione di altissima precisione con materiali certificati ISO garantisce prestazioni costanti a velocità elevate e con carichi pesanti. 2. Errori di installazione L'allineamento sbagliato, il montaggio improprio o la forza eccessiva durante l'installazione creano stress interni. La nostra soluzione: Forniamo guide di installazione chiare e kit di attrezzature specializzati per ridurre al minimo gli errori umani. 3. Errori di lubrificazione Il grasso contaminato, la viscosità errata o una lubrificazione insufficiente aumentano l'attrito e il calore. La nostra soluzione: lubrificanti ad alte prestazioni e sensori IoT opzionali consentono il monitoraggio in tempo reale delle condizioni di lubrificazione. 4. Stress ambientale La polvere, il liquido di raffreddamento e le fluttuazioni di temperatura degradano i cuscinetti nel tempo. La nostra soluzione: Sigilli avanzati e rivestimenti resistenti alla corrosione proteggono i cuscinetti anche in ambienti difficili. 5Sopraccarico operativo. Le forze di taglio eccessive o gli attrezzi squilibrati causano un'usura prematura. La nostra soluzione: La maggiore capacità di carico e le leghe resistenti alla stanchezza prolungano la durata di vita. Come i nostri cuscinetti offrono prestazioni superiori AlTecnologia Beining, siamo specializzati in cuscinetti a fusione di precisione costruiti per durare. Ingegneria ad alta precisione: livelli di tolleranza ABEC-7/P4 per vibrazioni e rumore minimi. Soluzioni personalizzate: su misura per la velocità, il carico e le esigenze ambientali specifiche della macchina. Durabilità eccezionale: Materiali come la ceramica ibrida e l'acciaio ri-fuso con arco di vuoto prolungano la durata del cuscinetto del 30­50%. Assistenza di esperti: consulenza tecnica gratuita sull'ottimizzazione dell'installazione, della lubrificazione e della manutenzione. Suggerimenti per vivere al massimo Scegliere cuscinetti certificati ISO ad alta precisione. Seguire le corrette procedure di installazione, evitando martellate o surriscaldamenti. Controllare e mantenere regolarmente la lubrificazione. addestrare gli operatori sulle migliori pratiche per la movimentazione del carico e il rilevamento delle vibrazioni. Servono cuscinetti affidabili? AlTecnologia Beining, vi aiutiamo a mantenere le vostre macchine di rettifica al massimo delle loro prestazioni.consultazione gratuita, campione di prodotto, o supporto tecnico! [Contattaci ora]